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摆臂式垃圾车的维修与保养

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摆臂式垃圾车的维修与保养

发布日期:2018-06-20 17:10 来源: 点击:

  维修与保养

  

  摆臂式垃圾车应按规定里程(时间)进行各级保养,以充分发挥技术效能,最大限度地延长其使用寿命。

  

  a、日保养

  

  日保养每日进行一次,其主要内容是观察各部件是否正常工作,并保持各部件的清洁。

  

  a-1 底盘和发动机按其使用保养说明书进行。

  

  a-2检查液压油箱油量是否在规定范围内,各元件、油管接头等是否有渗漏现象,如有渗漏应及时处理。

  

  b、一级保养

  

  一级保养每2000km一次,以紧固、润滑为重点。

  

  b-1按汽车底盘使用说明书进行。

  

  b-2检查液压系统中的接头,联接螺栓和锁夹、管箍,并检查有无油液泄漏现象,如有渗漏应及时修复。

  

  b-3添加各工作装置的润滑油和润滑脂。

  

  b-4调整链条长度,使四根起吊链长度一致,并拼紧螺母。

  

  b-5检查支腿、吊臂等元件是否牢固。

  

  c、二级保养:

  

  以调整为主,每8000公里进行一次。

  

  c-1底盘部分按汽车底盘使用说明书进行。

  

  c-2工作装置部份检查油泵、多路阀、液压锁、平衡阀、油缸是否漏油,必要时更换或修复。

  

  c-3检查多路阀、双向液压锁、平衡阀阀芯是否灵活,定位是否准确,系统压力是否正确。

  

  d、三级保养

  

  三级保养每50000公里进行一次,其重点是对垃圾运载车进行全面技术检查和调解,消除隐患。

  

  d-1底盘按载货汽车底盘使用说明书进行。

  

  d-2检查集料斗、副车架、起吊部件、箱盖部件等各处支架有否脱焊、变形,并及时修复。

  

  d-3拆检各油泵,液压马达,多路换向阀、液压锁、液压油缸等,检查其磨损情况,对磨损严重的元件应予更换,无法修复的,应及时更换;各密封圈和油封,必要时也应更换。

  

  d-4用清洗液清洗液压油箱,吸回油滤清器和管路,更换液压油,对有损伤的液压软管应予更换。

  

  d-5更新调整液压系统压力。

  

  d-6调整集料斗起吊倾卸位置。

  

  d-7消除各处污垢、垃圾、特别是油缸槽内。

  摆臂式垃圾车

  6、故障分析与排除

  

  a、为了提高该车使用寿命,使工作安全可靠,新车一定要经过磨合行驶后才正式投入全负荷运行,磨合期应注意以下事项:

  

  a-1底盘磨合按载货汽车底盘使用说明书进行。

  

  a-2结合底盘行驶磨合,还应经常检查液压系统中各元件及连接处是否有渗漏现象,油管是否破损或扭曲,若不符合原安装状态应及时更换或排除。

  

  b、在工作时应注意:

  

  b-1将变速器置于空档位置,取力器处于结合位置,待液压油泵运转稳定后,方能进行集料斗的作业动作,操作多路阀手柄时,用力不能太猛。

  

  b-2在起吊或倾倒货物时,把车顶盖移向最前端,待装好后,再把车顶盖移向最后端。

  

  b-3在运载车作业范围内,不得站立行人,以免发生危险。

  

  b-4在起吊作业前应先将支腿支撑在坚硬平整地面上(地面太软应加垫木);行车前,要将支腿全部收回。

  

  c、保持起吊油缸槽内的清洁,如有垃圾杂物及时清除。

  

  d、如发现起吊集料斗的链条长度不合适时,用户可通过上面的调整螺栓进行调整,调整后应将螺母拼紧,使四根链条长度保持基本一致。

  

  e、系统工作压力出厂时已调整为16Mpa,使用中如有变化,可调节溢流阀调节螺栓,调整系统压力,但不能超过16Mpa,调后拧紧锁紧螺母。

  

  f、常见故意排除方法

  

  底盘、油泵、多路阀、液压锁、平衡阀、油缸的常见故障及排除方法按其使用说明书进行。

  

  7、其它现象:

  

  A.活塞杆全长或局部弯曲:塞运动空间有干涉,油缸槽内有垃圾等杂物;需检查并排除干涉物清除垃圾、

  

  活塞杆全长校正或更换。

  

  B.油缸工作爬行:油路有气体需排气。

  

  C.各接头处漏油:1.螺纹松动 2.密封圈老化或损坏 3.缝质量差 。 需要拧紧螺纹,更换密封圈,并重新补焊。

  

  D.吊臂提升动作不灵:1.油泵齿轮间隙大或者磨损 2.液压油箱油面过低 3.油液控制阀堵塞 4.系统压力降低 5.液压油吸口堵塞 。需要先检查油泵或者更换,按规定加油


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